在饮用水、直饮水、食品加工用水中,反渗透系统的杀菌剂不能只看效果,更要符合卫生要求。很多用户在选型时只知道 “要用安全的",但具体选哪种、用在哪个位置、怎么操作,往往不够清晰。
一、先明确:食品 / 饮用水场景不能随便用杀菌剂
这类场景的核心要求有三点:
成分符合饮用水或食品相关卫生要求
不会在产水中形成有害物质残留
不会对反渗透膜造成不可逆影响
因此,工业常用的部分杀菌剂,即便效果较好,也不能直接用于食品与饮用水环节。
二、预处理段:适合用这类氧化性杀菌剂
原水进入反渗透膜之前,在多介质、活性炭等预处理环节,可以使用:
1. 食品级次氯酸钠
主要作用:抑制水中细菌、藻类,控制微生物数量
适用位置:原水进水、沉淀池、过滤器前端
特点:作用速度快,来源普遍,使用成本适中
注意:进入 RO 膜前必须投加还原剂,并监测余氯
2. 食品级二氧化氯
适用范围较广,对细菌、真菌、藻类都有作用
气味与刺激性相对温和
同样需要在进入膜系统前控制残留
这一类主要用于前端抑菌,不建议直接进入反渗透膜内部长期使用。
三、反渗透膜内部:只能用这类非氧化性杀菌剂
一旦生物黏泥出现在膜表面,或者要对RO 系统本身做杀菌维护,只能选择:
1. 膜专用非氧化性杀菌剂(食品 / 饮用水级)
可在线循环、停机冲击使用
对膜元件友好,不会破坏膜结构
成分符合卫生要求,无氯类残留风险
对已形成的生物黏泥有剥离与控制作用
2. 食品级杀菌剂
分解产物为水和氧气,残留风险低
适合对卫生要求较高的直饮水、饮料用水系统
可用于膜系统的定期维护
简单说:
前端用氧化性,膜内部用非氧化性。这是食品与饮用水场景最稳妥的搭配。
四、不同场景的直接选型建议(不绕弯)
市政自来水、小区直饮水、桶装水前端:食品级次氯酸钠
RO 膜内:食品 / 饮用水级非氧化性杀菌剂
饮料、乳品、肉制品、烘焙加工用水前端:食品级氧化性杀菌剂
RO 系统:食品级非氧化性膜专用杀菌剂
生物黏泥已经比较严重不加大氧化性杀菌剂,而是:
先用
非氧化性杀菌剂在线循环处理,再配合膜专用清洗剂恢复通量。
五、使用时必须注意的 4 个细节
工业级杀菌剂不能用于食品、饮用水场景
任何氧化性杀菌剂进入膜前,必须还原余氯
投加量按照系统流量、水质、温度调整,不随意加量
定期观察压差、产水量、微生物指标,提前维护
六、一句话总结
食品与饮用水场景:
前端预处理用食品级氧化性杀菌剂控菌;反渗透膜内部用食品级非氧化性杀菌剂维护。既满足卫生安全,又能减少生物黏泥,让系统运行更稳定。